Transmetteur de pression différentielle électronique

Dans l'industrie des process, la mesure de pression différentielle à l'aide de circuits primaires et secondaires présente plusieurs avantages par rapport aux méthodes de pression différentielle classiques. Les points de mesure, qui sont généralement distants de plusieurs mètres, sont reliés par un câble flexible et facile à acheminer.

Il n'est donc pas nécessaire d'utiliser des capillaires, qui sont complexes à installer et sensibles aux changements de température.

Configuration flexible
Il est possible de combiner deux instruments identiques ou différents. La condition préalable est que l'un des instruments soit utilisé comme instrument primaire.

Celui-ci traite les valeurs mesurées fournies par les deux instruments individuels. Un calcul interne détermine la différence de pression et la transmet au contrôleur via la boucle de courant ou le système de bus. L'instrument secondaire fournit uniquement les valeurs mesurées à l'instrument primaire via une ligne de bus.

Les possibilités de combinaison et la flexibilité du raccordement permettent souvent une configuration dans laquelle les membranes ne sont plus nécessaires pour la séparation du process. Par exemple, un système de rinçage peut être utilisé au fond de la cuve, tandis qu'un raccord process ouvert dans la partie supérieure de la cuve ne pose aucun problème pour la mesure dans le gaz superposé.

Insensible aux variations de température
En particulier pour les cuves qui se trouvent souvent à l'extérieur, il est problématique que le soleil donne sur les capillaires. Une augmentation de la pression due aux effets de la température fausse souvent le résultat de la mesure.

Le câble utilisé pour la mesure électronique de la pression différentielle n'a pratiquement aucune influence sur le résultat de la mesure lorsqu'il est chauffé.