Korek z cegły ogniotrwałej
Zgodnie z systemem wiercenia cegieł ogniotrwałych WIKA
Zastosowanie
- Zapobiega przedostawaniu się cegieł ogniotrwałych do wysokotemperaturowej dyszy termopary TC82/TC83 Calitum®
Specjalne właściwości
- Przygotowuje dokładną i płaską powierzchnię cegły ogniotrwałej gotową do wiercenia
- Tworzy dokładną i gładką powierzchnię podparcia dla głównej rury ochronnej
- Zatyczka z cegły ogniotrwałej w dokładnym położeniu wewnątrz dyszy procesowej, dostosowana do wysokości dyszy
Opis
Dolna powierzchnia wyłożona cegłą ogniotrwałą w konwencjonalnej technologii monitorowania temperatury 24/7 musi być równa i płaska przed wywierceniem otworu i włożeniem termopary wysokotemperaturowej Calitum® model TC82/TC83. Podczas instalacji wykładziny z cegły ogniotrwałej możliwe jest, że nadmiar materiału, np. kleju lub cegły, dostanie się do dyszy procesowej.
Nadmiar kleju lub cegły w dolnej części dyszy procesowej powoduje, że powierzchnia jest nieregularna. Co więcej, powierzchnia styku, która nie jest płaska, może prowadzić do niecentrycznego i pochylonego położenia otworu.
Taka powierzchnia spowoduje, że diamentowe wiertło rdzeniowe rozpocznie otwór poza środkiem, a następnie będzie kontynuowało pod kątem do dyszy. Ze względu na niedokładnie wykonany otwór istnieje możliwość, że termopara wysokotemperaturowa zostanie zainstalowana w pozycji pochylonej, co może doprowadzić do pęknięcia pierwszej rury ochronnej po stronie procesowej (pierwotnej rury ochronnej) i wtórnej rury ochronnej z powodu ruchu ogniotrwałej okładziny ceglanej.
Zatyczka z cegły ogniotrwałej WIKA utrzymuje nadmiar materiału z dala od dyszy procesowej. Ochrona będzie realizowana za pomocą płyty uszczelniającej zlicowanej z dnem przejścia dyszy procesowej do płaszcza reaktora. Alternatywne środki zapobiegawcze nie mogą być stosowane niezawodnie, aby utrzymać pozostałości z dala.
